Ipari aceton desztillációs oszlopok vagy tornyok

A Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd. egyike a professzionális ipari aceton desztillációs oszlopok vagy tornyok gyártóinak és beszállítóinak Kínában. Termékeink CE-tanúsítvánnyal rendelkeznek, és gyári raktáron vannak, üdvözöljük ipari aceton desztillációs oszlopok vagy tornyok nagykereskedésében. A nagy elválasztási hatékonyságú aceton desztillációs torony egy általánosan használt desztillálótorony berendezés, és a Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd. (HDH) több éves tapasztalattal rendelkezik az aceton lepárlótornyok tervezésében és gyártásában.

Az aceton fontos szerves szintetikus nyersanyag, amelyet epoxigyanták, polikarbonátok, szerves üveg, gyógyszerek, növényvédő szerek stb. gyártásában használnak. Jó oldószer bevonatokhoz, ragasztókhoz stb. Hígítóként, tisztítószerként és extrahálószerként is használják. Ezenkívül fontos nyersanyag ecetsavanhidrid, diaceton-alkohol, kloroform, jodoform, epoxigyanta, poliizoprén gumi stb. gyártásához. Oldószerként használják olyan iparágakban, mint a füstmentes puskapor, celluloid, acetátszál és festékszóró, valamint extrahálószerként olyan iparágakban, mint a grease.

Ezért nagyon fontos az aceton koncentrálása és újrahasznosítása, a Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd. gazdag tapasztalattal rendelkezik az aceton acetonos oldatokból történő kinyerésében különböző körülmények között. A HDH által tervezett és gyártott aceton desztillációs torony számos alkalmazási körrel rendelkezik a különböző iparágakban.

A Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment évek óta rendszeresen keresi az aceton desztillációs tornyok tervezését és gyártását az ügyfelektől. Az aceton desztillációs tornyokat széles körben elfogadják az ügyfelek olyan iparágakban, mint a vegyipar, a gyógyszeripar és a környezetvédelem. Az aceton desztilláló tornyot széles körben használják gáz-folyadék tömegátadó berendezésként a gyártás során. A torony belsejében lévő gáz-folyadék érintkezési komponensek formája szerint az aceton lepárlótoronyra és a lemezes típusú aceton lepárlótoronyra osztható. A lemezes aceton desztilláló torony lépcsős érintkezős ellenáramú üzemhez, míg a Packing típusú aceton desztilláló torony differenciálérintkezős üzemhez tartozik.

Az ipari aceton desztilláló torony berendezéseinek fő követelményei:

Az aceton lepárló torony típusának ésszerű kiválasztása az elsődleges lépés az aceton desztilláló torony tervezésében. Kiválasztáskor a következőket kell figyelembe venni.

1. Anyagleírások

2. Az aceton desztillációs torony működési feltételei

3. Az aceton lepárló torony teljesítménye

4. Az aceton lepárlótorony gyártásával, telepítésével, üzemeltetésével és karbantartásával kapcsolatos tényezők.

Az aceton desztilláló torony alapvető teljesítménymutatói főként a következők:

1. Hozam és fluxus: A hozam az egységnyi idő alatt feldolgozott anyag mennyiségét jelenti, míg a fluxus az egységnyi torony keresztmetszetén egységnyi idő alatt feldolgozott anyag mennyiségét.

2. Elválasztási hatékonyság: A tányértorony esetében az egyes tálcarétegek elválasztási fokára vonatkozik. A csomagolótorony a csomagolóréteg magasságegységenkénti leválasztási kapacitása.

3. Alkalmazkodhatóság és működési rugalmasság: Alkalmazkodni tud a különböző anyagtulajdonságokhoz, és fenntartani a stabil működést és a magas elválasztási hatékonyságot a terhelés ingadozása során.

4. Folyadékellenállás: A gázfázis nyomásesése a tálca vagy az egységmagasságú csomagolóréteg minden egyes rétegében.

A Wuxi Hongdinghua az aceton desztilláló tornyok tervezése és gyártása során ügyfelei számára a következő tényezőket teljes mértékben figyelembe veszi.

1. Az aceton lepárló torony költsége

2. A telepítés és karbantartás nehézségei

3. Olyan tényezők, mint a hosszú távú működési megbízhatóság

A HDH a következő műszaki adatok, paraméterek és anyagspecifikációk megadását kéri Öntől, amikor a HDH a tervezést és a gyártást végzi Ön helyett, az alábbiak szerint:

1. Nyersanyag takarmányozási mennyiség egységnyi idő alatt:______

2. Az alapanyagok részletes összetétele:______

3. A torony tetején kibocsátott mennyiség ______kg/h, ______%-os koncentrációigénnyel;

4. Toronyfenék kimeneti mennyisége ______kg/h, ______%-os koncentrációigénnyel;

5. Az anyag hőérzékeny-e: ______; Kérjük, adja meg: ______

6. Korrózió: ______

7. Működési rugalmasság: ______felső határ; ______Alsó határ;

8. Működési idő: ______óra/nap;

9. Hűtővíz hőmérséklete (bemenet/kimenet): ______â nyáron, __________ â télen;

10. Hűtött víz hőmérséklete (bemeneti/kimeneti): ______â;

11. Gőznyomás (mérőnyomás): __________ MPa

12. Hőátadó olaj hőmérséklete: ______â;

13. Telepítési környezet: ______beltéri£; ______kültéri £

14. Meteorológiai környezeti viszonyok

15. Elektromos berendezések kiválasztásának feltételei (Elektromos tápellátási feltétel0)______

Az aceton lepárló torony adatai

Az aceton lepárló torony egy széles körben használt tömegátadó berendezés olyan gyártási folyamatokban, mint a vegyi, petrolkémiai, biokémiai, gyógyszeripari stb. Az aceton desztillációs torony gáz-folyadék érintkezési komponenseinek szerkezeti formája szerint az aceton desztillációs torony két kategóriába sorolható: lemez típusú aceton desztillációs torony és csomagoló aceton torony.

A lemezes típusú aceton desztillációs toronyban bizonyos számú tálcát helyeznek el, ahol a gáz buborékok vagy fúvókák formájában áthalad a folyadékrétegen a tömeg- és hőátadás érdekében. A tálca a lemezes aceton desztillációs torony fő alkotóeleme, amely két kategóriába sorolható: keresztáramú tálcára és ellenáramú tálcára. Az ipari alkalmazások főként keresztáramú tálcát használnak, és az általánosan használt keresztáramú tálcák főként a következő típusokat tartalmazzák:

Buborékfedő tálca

µ Szitatálca

A szitatálca torony előnyei: egyszerű szerkezet és alacsony költség; A légáramlás nyomásesése kicsi, és a folyadékszint csökkenése a táblán kicsi. A tábla hatékonysága magas.

ⶠÚszószelepes tálca

Az úszószelepes tálcák előnyei az egyszerű szerkezet, a kényelmes gyártás, az alacsony költség és a tálcák nagy nyitási sebessége. Hátrányuk azonban, hogy kokszoló és nagy viszkozitású rendszereknél a szeleplemezek hajlamosak a tálcákhoz való tapadásra, ami üzem közben elakadást és egyéb jelenségeket eredményez, ami csökkenti a tálcák működési rugalmasságát.

Az aceton desztilláló torony működési feltételei

Üzemi nyomás

Az aceton desztilláló torony üzemi nyomása légköri nyomáson, negatív nyomáson és nyomás alatt is végrehajtható. A nyomás jelentős hatással van a desztilláció működésére. A nyomás növekedésével a kevert folyadék relatív illékonysága csökken, ami az elválasztás szempontjából kedvezőtlen; Amikor a nyomás csökken, a relatív volatilitás nő, ami előnyös az elválasztás szempontjából. De ha a nyomás túl alacsony, a berendezésekre vonatkozó követelmények magasak, és a berendezés költsége nő. Ugyanakkor az aceton-víz folyékony keverék rendszer légköri nyomáson viszonylag nagy illékonysággal rendelkezik. Ezért a Wuxi Hongdinghua általában a légköri desztillációt alkalmazza a tervezés során.

Az etetés termikus állapota

Buborékpontos etetés

Közvetett gőzfűtés alkalmazása reboiler segítségével.

A torony felső kondenzátor és a hűtőközeg kondenzációs módszere.

A kondenzációs hőmérsékletnek a torony tetején legalább 30 °C-nak kell lennie. Az általánosan használt hűtőfolyadék a víz és a levegő, a hűtővizet pedig az iparban. A hűtővíz lehet folyó vagy tó természetes vize. A helyi hőmérsékleti korlátozások miatt a hűtővíz hőmérséklete általában 10-25 ºC.

Fűtőközeg toronyvízforralóhoz

Az általánosan használt fűtőközeg a telített gőz. A telített gőz a legszélesebb körben használt fűtőközeg. A telített gőz kondenzálásakor magas hőátbocsátási tényező miatt a fűtési sebesség a gőznyomás változtatásával pontosan szabályozható. Általában telített gőzt használnak fűtőközegként. A gőz könnyen beszerezhető, tisztítható, és nem korrodálja a fűtőcsövet. Az aceton lepárló torony költsége ennek megfelelően csökken, az aceton lepárló torony szerkezete sem bonyolult.

Hőcserélők kiválasztása

A hőcserélők gyakran használt technológiai berendezések számos ipari területenï¼, különösen a kőolaj- és vegyiparban. A vegyi üzemekben a hőcserélők fűtőként, hűtőként, elpárologtatóként és újraforralóként szolgálhatnak.

A héjcsöves hőcserélő jelenleg a legszélesebb körben használt hőcserélő típus a vegyi gyártásban, mivel egyszerű felépítése, erős, könnyen gyártható, a hőcserélő megépítéséhez sokféle fémanyag használható. Ezenkívül nagy feldolgozási kapacitással és erős alkalmazhatósággal rendelkezik, különösen magas hőmérsékleten és nagy nyomáson más hőcserélőkhöz képest. Jelenleg ez a vegyi üzemek fő hőcserélő berendezése.

A rögzített csöves lemezes hőcserélő előnyei az egyszerű szerkezet, a kompaktság és az alacsony gyártási költség; A cső belseje nem hajlamos a vízkőképződésre, és ha szennyeződés keletkezik is, könnyen tisztítható. Hátránya, hogy a héj oldali karbantartása nehézkes, főként olyan helyzetekre alkalmas, ahol kicsi a hőmérsékletkülönbség a héj és a csőköteg között, a csövön kívüli anyagok viszonylag tiszták, és nem könnyű a méretezhetőség. Tehát ebben a kialakításban rögzített csöves lemezes hőcserélőt használnak, ahol a gáz a csövön kívül, a folyadék pedig a csövön belül áramlik.

Szivattyú kiválasztása

A vegyszerszivattyúk közé elsősorban centrifugálszivattyúk, dugattyús szivattyúk, rotációs szivattyúk, örvényszivattyúk stb. tartoznak. A széles tartomány, a széles átfolyási sebesség és a centrifugálszivattyúk széles fejmagassága, valamint az enyhe korrozív folyadékok különféle szabályozási lehetőségeire való alkalmazhatóságuk miatt, mint például egyenletes áramlási sebesség, stabil működés, ütések előnyben részesítése vagy javítási költsége általában HD, alacsony rezgés és karbantartási költségek, általában nincs szükség speciális felszerelésre. entrifugális szivattyúk.