Professzionális ipari centrifugállapátos törlőfólia elpárologtatóként biztos lehet benne, hogy gyárunkból vásárol ipari centrifugállapátos törlőfólia elpárologtatót, és a Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd. a legjobb értékesítés utáni szolgáltatást és időben történő szállítást kínálja Önnek.
Az iparban széles körben használják a törölt fólia elpárologtatókat. A Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd.-nek gyakran meg kell terveznie olyan berendezéseket, amelyek olyan hatásokat érhetnek el, mint a párolgás, az ipari centrifugállapátos, törölt filmpárologtató, koncentrálás, gáztalanítás, színtelenítés, szagtalanítás, szárítás és a kezelt anyagok reakciója. Ugyanakkor az anyagok különleges fizikai vagy kémiai tulajdonságokkal rendelkeznek, mint például hőérzékenység, viszkozitás, kristályosodás, kokszosodás, lerakódás és egyéb jellemzők, kombinálva a koncentrációs követelményekkel. A letörölt fólia elpárologtató olyan eszköz, amely megfelel ezeknek a kényszerfeltételeknek, és széles körben használják, és jó kezelési eredményeket értek el.
A Centrifugal Wiped film elpárologtató egy hatékony elpárologtató, amely forgó lapátokon keresztül erőszakosan filmet képez, és nagy sebességgel áramlik. Magas hőátadási hatékonysággal, rövid tartási idővel rendelkezik, és vákuumkörülmények között képes a leeső film párologtatására.
A centrifugális letörölt film párologtató egy vagy több hengerből áll köpenyfűtéssel és egy forgó szerkezettel a henger belsejében. A lapátok folyamatosan törlik a centrifugális törlőfólia elpárologtatóba kerülő anyagot, egyenletes vastagságú filmet képezve a fűtőfelületen és lefelé mozognak; A folyamat során az alacsony forráspontú komponenseket elpárologtatják, és a maradékot kiürítik a centrifugálisan törölt filmbepárló aljáról.
5. A párologtató szakasz hengerének belső fala precíziós fúráson és polírozáson esett át, így a felület kevésbé van kitéve a kokszosodásnak és a lerakódásnak.
A centrifugális, törölt film elpárologtató szerkezeti jellemzői a következők:
1. Motor és reduktor: Meghajtó eszköz a forgórész forgatásához.
2. Gőzfolyadék-leválasztó kamra: az anyagok a gőzfolyadék-leválasztó kamra alsó részén lévő bemeneten keresztül érintőlegesen lépnek be a centrifugális letörölhető fólia elpárologtatóba, és folyamatosan és egyenletesen oszlanak el a centrifugális letörölt film elpárologtató párologtató kamrájának falán a gőzleválasztó folyadékkamra alsó részén található folyadékelosztón keresztül. A párologtató kamrából elpárologtatott másodlagos gőz a centrifugális letörölhető filmpárologtató felső részén lévő elválasztó kamrába emelkedik, és elválik a folyadékcseppektől vagy haboktól, amelyeket a szekunder gőz a gőz-folyadék-leválasztó kamrába szerelt gáz-folyadék szeparátoron keresztül szállíthat.
3. Folyadékelosztó: A rotorra szerelve az anyag tangenciális irányból kerül a centrifugális letörölt film elpárologtatóba, és a forgó folyadékelosztón keresztül folyamatosan és egyenletesen oszlik el film alakban a párologtató felületen.
4. Gázfolyadék-leválasztó: a gázfolyadék-leválasztó az elválasztókamra felső részébe kerül beépítésre, amely felfogja a felszálló szekunder gőz által szállított folyadékcseppeket vagy habot, és visszaesik a párolgási felületre.
5. Párologtató kamra: Az elpárologtató kamra belső fala az a párologtató felület, ahol hőt cserél a forgó lapátok és a köpeny belsejében lévő fűtőközeg által filmre kényszerített anyagokkal.
6. Rotor: A forgórész egy forgó tengelyből és egy forgó keretből áll. A rotort egy villanymotor és egy reduktor hajtja, és körkörös mozgásra hajtja a lapátokat. Erősségét, geometriai méreteit és stabilitását garantálni kell.
7. Penge: A penge körkörös mozdulatokkal mozog, folyamatosan törli a folyékony anyagot az elpárologtató felületre, hogy vékony filmet képezzen, hogy elérje a vékonyréteg-párolgás hatását.
Csúszó penge centrifugális letörölhető film elpárologtatóhoz
A csúszó penge a penge legalapvetőbb és legelterjedtebb formája. A penge a forgórész négy lapátvezető hornyába van beépítve, és a forgórész forgásának centrifugális erejének köszönhetően sugárirányban halad a párologtató henger belső fala felé, miközben körkörös mozgást is végez a rotorral. A penge törlése miatt az anyag filmturbulens állapotba kerül a párolgási fal felületén, ami nagymértékben javítja a hőátadási tényezőt. Ezzel a folyamatos törléssel ugyanakkor hatékonyan gátolja az alapanyag túlmelegedését, száraz falát és lerakódását. Általában a csúszópenge politetrafluor-etilénből készül, amely 150 °C alatti munkahőmérsékletre alkalmas; Ha a párolgási hőmérséklet 150 °C felett van, szénszálas anyagot kell használni. A penge alsó felülete egy bizonyos szögben elhelyezett vezetőhoronnyal van megmunkálva.
8. Az alsó fej magas hőmérsékletnek ellenálló önkenő csapágyakkal van felszerelve, az alsó csapágynak kényelmesnek kell lennie az anyagkiürítéshez, valamint a karbantartáshoz és javításhoz.
A centrifugális, törölt film elpárologtató működési jellemzői a következők:
1. Minimális nyomásveszteség
A centrifugális, törölt film elpárologtatóban az anyag "áramlása" és a másodlagos gőz "áramlása" két független "csatornában" van:
Az anyag a párologtató kamra fala mentén esik és leereszkedik; A szekunder gőz szinte akadálytalanul hagyja el az elpárologtatót a henger közepétől, így a nyomásveszteség minimális.
2. Valódi vákuumkörülmények között képes működni
A párologtató felületről a kondenzátor felé tartó másodlagos gőz rendkívül kis ellenállása miatt magas vákuumfokot tud fenntartani a teljes párologtatókamra falának párolgási felületén. A Vákuumfokozat javítása hatékonyan csökkenti a feldolgozott anyag forráspontját.
3. Magas hőátbocsátási tényező, nagy párolgási intenzitás
Az anyag forráspontjának csökkenése növeli a hőmérséklet-különbséget a forró közeggel szemben; A turbulens folyadékfilm csökkenti a hőellenállást; Hasonlóképpen gátolt a falon lévő anyagok kokszosodása és lerakódása, valamint javul a párologtató henger falának részleges hőátbocsátási tényezője; Ezért a párolgási intenzitása nagyon magas.
4. Alacsony hőmérsékletű párolgás
A párologtató henger belsejében nagy vákuumot fenntartó képességnek köszönhetően a kezelt anyag forráspontja nagymértékben csökken, így különösen alkalmas hőérzékeny anyagok alacsony hőmérsékletű párologtatására.
5. Rövid áramlási idő
Az anyag áramlási ideje az elpárologtatóban nagyon rövid, hatékonyan akadályozza meg a termék bomlását, aggregációját vagy minőségromlását a párolgási folyamat során.
6. Alacsony minőségű gőz használható
A gőz egy általánosan használt hőközeg. Az anyagok forráspontjának csökkentésével és az azonos hőmérséklet-különbség biztosításával a fűtőközeg hőmérséklete csökkenthető. A gyenge minőségű gőz hasznosítása előnyös az energia hasznosítás szempontjából. Különösen alkalmas végső hatású elpárologtatóként több hatású elpárologtatáshoz.
7. Erős alkalmazkodóképesség és könnyű kezelhetőség
A centrifugális, törölt filmpárologtató szerkezete speciális. A centrifugális letörölt fólia elpárologtató a hagyományos elpárologtatók által nehezen kezelhető magas viszkozitású, részecsketartalmú, hőérzékenység kezelésére használható.
Kristályosodásra hajlamos anyag. A centrifugális, törölt fólia elpárologtató nagy működési rugalmassággal, stabil működési feltételekkel, alacsony karbantartási munkaterheléssel és kényelmes karbantartással rendelkezik.
1. Lepárlás
2. Koncentráció
3. Gáztalanítás
4. Fehérítés
5. Szagtalanítás
6. Szárítás
7. Reakció
8. Kristályosítás (az elpárologtató hűtő funkciójának gyakorlása)
9. Újrahasznosítás (különösen a gyógyszeriparban használt oldószerek vagy egyéb hasznos anyagok)
10. Tisztítás (például tengervíz sótalanítása, tiszta oldatos anyagok elválasztása)
A centrifugális, törölt fólia elpárologtató egyfajta törölt film párologtató. Az ok, amiért a centrifugális törölt fólia elpárologtatót "centrifugális" törölt fólia elpárologtatónak nevezik, a centrifugális törölt fólia elpárologtató pengéjének szerkezeti jellemzői miatt van:
A centrifugális letörölt fólia elpárologtató minden mozgatható pengéje négy „U” alakú, kifelé néző nyílású pengevezető horonyba van beépítve, és az ilyen típusú penge a forgás által keltett centrifugális erő hatására előre-hátra csúszhat a pengevezető horonyban. A forgási sebességtől és az anyag által keltett mozgási ellenállástól függően változik a csúszópenge csúszási távolsága. A csúszópenge a pengék elterjedt formája, amely egy téglalap alakú oszlop, amelyen a penge végfelületén egy bizonyos szögben horony (folyadékvezető horony) található. A folyadékvezető horony szögének megváltoztatásával beállítható a folyadékfilm visszatartási ideje.
A centrifugális letörölt fólia párologtató pengéje hornyokkal kifelé néz, és a penge a vezetőhorony mentén sugárirányban a fűtőfelületre kerül centrifugális erő hatására, és körkörösen mozog a rotorral. A folyamatos törlés hatására az anyagok turbulens folyadékfilmet képeznek a párolgási felületen, ami javítja a hőátbocsátási tényezőt. Sőt, mivel ez a folyamatos kerületi mozgás hatékonyan gátolja a túlmelegedést, a szárazfalat és az alapanyagok lerakódását, biztosítja a folyadékfilm egyenletes eloszlását. Alaposan keverje össze és végezze el a jó hőcserét.
A pengékhez általában PTFE (politetrafluor-etilén), szintetikus grafit vagy hasonló anyagokat használnak. Alkalmas 150 °C alatti munkahőmérsékletre; Ha a párolgási hőmérséklet 150 °C felett van, szénszálas anyagot kell használni.
1. Termelési kapacitás és működési paraméterek:
Beleértve a feldolgozási kapacitást:______
Takarmánykoncentráció:______
Kisülési koncentráció:______
Takarmányhőmérséklet:______
Kisülési hőmérséklet:______
Működés időtartama:______
2. Anyagjellemzők:
Anyag hőérzékenysége:_______
Anyag viszkozitása:_______
Anyag folyóképessége üzemi hőmérsékleten:_______
Anyag habzó tulajdonsága:________
Az anyag szilárd tartalma:_________
Anyagkristályosodási hajlam:______
Anyag kokszosodási hajlama:______
Hajlamos-e az anyag aggregációra______
3. Üzemi közeg (hőforrás):
Vízgőz: ______ (nyomás)
A hűtővíz hőmérséklete: ______â
Tisztítóoldat (oldószer):______
4. Anyag kiválasztása a gyártáshoz:
Felületi polírozási követelmények:______
5. Az oldal feltételei:
Helykorlátok:______
Klíma viszonyok: beltéri és kültéri
Az energia és a termékek közötti kapcsolat: ________
Munkafelület stb.
6. Szabályzat:
Biztonsági követelmények: _______
Zajjelzők: ______
Környezetvédelmi mutatók: _______