A Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd. a vegyi berendezések professzionális gyártója, a HDH képes különféle ipari csomagolóanyag extrakciós oszlopok vagy tornyok tervezésére és gyártására. A HDH több éves tapasztalattal rendelkezik különböző elszívó tornyok tervezésében és gyártásában. Beleértve a nem szabványos, testreszabott elszívótornyok különböző formáit, például a szitalemezes elszívó tornyokat, a csomagoló elszívó tornyokat és a forgó elszívó tornyokat.
A Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd. egy professzionális vezető kínai ipari csomagolóanyag extrakciós oszlopok vagy tornyok gyártója, kiváló minőségben és elfogadható áron. A Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd. a HDH vegyi berendezések professzionális gyártója, amely képes különféle vegyi berendezések tervezésére és gyártására. A HDH több éves tapasztalattal rendelkezik különböző elszívó tornyok tervezésében és gyártásában. Beleértve a nem szabványos, testreszabott elszívótornyok különböző formáit, például a szitalemezes elszívó tornyokat, a csomagoló elszívó tornyokat és a forgó elszívó tornyokat.
A csomagoló extrakciós torony egy folyadék-folyadék extrakciós módú elszívó torony, amely az oldott anyag eloszlásának különböző tulajdonságait használja fel két nem elegyedő (vagy részben nem elegyedő) folyadékfázis között a folyékony keverék elválasztása vagy tisztítása érdekében. Előnye a nagy szelektivitás, a jó elválasztó hatás és a könnyen megvalósítható, folyamatos nagyüzemi gyártás. A csomagolóanyag-elszívó tornyot nemcsak a kőolaj-finomításban, a vegyiparban, a hidrometallurgiában, az atomenergiában és a gyógyszeriparban alkalmazzák, hanem egyre fontosabb szerepet tölt be olyan területeken is, mint a biomérnöki, új anyagok és környezetvédelem területén.
A csomagoló-elszívó torony az elválasztási objektum és az elválasztási követelmények alapján képes kiválasztani a megfelelő extrahálószereket és eljárásokat, így kiváló alkalmazkodóképességgel rendelkezik. A csomagoló-elszívó torony üzemeltetése általában normál légköri hőmérsékleten vagy alacsonyabb hőmérsékleten, alacsony energiafelhasználással történik, és különösen alkalmas hőérzékeny anyagok leválasztására.
A csomagoló elszívó torony az egyik legszélesebb körben használt elszívó berendezés. Nemcsak az egyszerű szerkezet, az egyszerű gyártás és telepítés előnyei, hanem nagymértékben javítja a csomagolóanyag-elszívó torony feldolgozási kapacitását és tömegátadási hatékonyságát az új csomagolás fejlesztése miatt; Ezért a csomagoló-elszívó tornyok kutatása és alkalmazása gyorsan fejlődött. Azonban a folyadék-folyadék extrakciós folyamat a csomagoló extrakciós toronyban történik, a két fázis közötti sűrűségkülönbség kicsi, a folytonos fázis viszkozitása magas, a két fázis axiális visszakeverése súlyos, és az interfész feltétele összetett. Ezért a Packing Extraction Tower tervezése és kiszámítása nehézkes, és számos tényező befolyásolja az extrakciós folyamatot. A számításhoz használt képlet csak durva becslésre használható, a tervezés során figyelembe kell venni a megfelelő ráhagyást. A gáz-folyadék tömegtovábbító berendezések, például a desztilláló tornyok és az abszorpciós tornyok kialakításához képest a csomagoló-elszívó tornyok kialakítása eltérő.
1. Különböző követelmények a töltőanyagok kiválasztására vonatkozóan
A tömítő elszívó tornyok gyakran a gáz-folyadék tömegtranszfer folyamatokhoz hasonló belső tömítéseket használnak, de a töltőelszívó torony belsejében lévő diszpergált fázist nem szabad nedvesíteni a töltés felületével. Ha a folyadékcsepp-csoportot megnedvesíti a tömítés felülete, az összeolvadást okoz, és folyadékáramlást hoz létre a tömítés mentén.
2. Az axiális visszakeverés hatása nem hagyható figyelmen kívül
A folyadék-folyadék extrakció során a két fázis sűrűségkülönbsége kicsi, a viszkozitása magas. Az ellenáramú folyamat két fázisának áramlási állapota viszonylag összetett. Az axiális keverés rendkívül kedvezőtlenül befolyásolja a csomagolóanyag-elszívó torony teljesítményét, mivel nemcsak a tömegátadási hajtóerőt csökkenti, hanem a csomagoló-elszívó torony feldolgozási kapacitását is. A tömítéselszívó torony a tömítés kiválasztásával és a belső alkatrészek kialakításával elnyomja az axiális keverés káros hatásait.
3. A rendszer (folyékony keverék) fizikai tulajdonságai a tervezési számításokat befolyásoló fontos tényező
A rendszer fizikai tulajdonságai, mint például a két fázis határfelületi feszültsége, sűrűsége és viszkozitása jelentősen befolyásolják a csomagoló-elszívó torony teljesítményét. Döntő hatással van a torony feldolgozási kapacitására és tömegátviteli hatékonyságára. A tényleges rendszer fizikai tulajdonságai alapján a tervezési számítási folyamatban hivatkozni kell a megfelelő adatokra, és ki kell választani a megfelelő tervezési számítási képleteket.
1. Nyersanyag-sűrűség, extrahálószer sűrűsége;
2. A feldolgozási kapacitás (mennyiség), az anyag és az extrahálószer arányának ismerete után meghatározható a szitalemez-elszívó torony átmérője;
3. Végzett egy kis tesztet vagy a vízforraló típusának aktuális működési állapotát? A fő cél az, hogy megtudjuk, hány olyan extrakciós ciklusra van szükség, amely megfelel a folyamat követelményeinek, hogy meghatározható legyen az extrakciós szakasz magassága;
4. Anyagrétegezési idő, amely képes kiszámítani a derítő szakasz hengertérfogatát;
5. Van-e emulgeáló jelenség? Ha igen, akkor a szennyvízelvezetést réteges szakaszban kell kialakítani;
6. Mi az anyag pH-értéke és jellemzői, ami kényelmessé teszi a berendezés anyagainak kiválasztását (megfelelő anyag a csomagolás Extraction Tower felépítéséhez);